定型機、涂層機專業生成廠家無錫前洲興華機械2022年5月25日訊 生物酶在針織染整中的應用有以下幾個環境及用途:生物酶精煉(精煉酶)、氧漂后去除雙氧水(脫氧酶)、活性染料染色后皂洗(皂洗酶)、去除織物表面毛羽(纖維素酶或稱拋光酶)。
一.精煉酶
1.傳統精煉的缺點:
傳統的棉精煉是在高溫和燒堿的作用下,去除棉纖維上的果膠、蠟質和蛋白質等非纖維素物質,使棉獲得良好的吸水性,便于后道的漂白及染色印花加工。傳統精煉中使用了大量的堿和表面活性劑,處理的棉纖維減量大,損傷嚴重;處理后又需要用大量的水清洗,因此工藝用水量大,處理廢液中COD值高;而且耗能高、耗時長,是一種非綠色的加工工藝。
2.生物酶精練的優點
?、倏扇嫣嵘幚砻拗破返钠焚|:不損傷纖維,織物失重降低,可提高棉制品的品質;改善染色性能,勻染性提高、得色量上升,染色次品率大幅下降;織物手感柔軟、豐滿,布面亮澤、紋路清晰;對特殊敏感型纖維的精煉更具安全性和可靠性,如天然彩棉,棉/毛、棉/絲、棉/麻等。
②對環境、操作人員及設備無害:低能耗、低水耗,降低廢水中TDS、COD、BOD指數,減輕污水處理壓力,降低污水治理費用,減少環境污染;作業環境安全;減輕對設備損傷。
③縮短加工時間,降低綜合車本(上染率提高,節省染料)
3.原理:
☆果膠酶:去除果膠質。同時,由于果膠質位于蠟質與纖維之間,因此有人將它稱為“膠水”,其作用相當于將蠟質粘合在纖維上,因此將果膠質去除后,蠟質與纖維的結合力降低,可在隨后的高溫浴中經乳化去除。另外,在果膠質去除的同時,也有部分棉蠟被去除。20世紀90年代由丹麥諾維信公司分離得到的,堿性果膠酶,其作用最佳溫度55-60,最佳PH值8.目前用于棉精煉的果膠酶就是這一種,其它的酸性果膠酶、原果膠酶都不行。
☆纖維素酶:使棉籽殼附著在織物上的微小纖維產生水解,使棉籽殼成為自由漂浮的殼削,隨后再加以煮練或漂白,可使織物表面無棉籽殼存在。
4.存在問題
01.生物酶精煉對棉蠟的去處效果沒有堿精煉好:堿煮練對棉蠟的去除效果比酶精煉好,酶精煉時加入滲透劑有利于棉蠟的去處,漂白本身能去除一定得棉蠟。由于酶精煉對棉蠟的去除率較低,所以酶精煉織物的手感優于堿精煉織物。
02.酶精煉的潤濕性沒有堿精煉織物好:酶精煉時一定要加入高性能的潤濕劑。
下表:果膠質去除率對潤濕性的影響
03.酶處理對棉籽殼基本無作用,而堿處理對棉籽殼的溶脹作用,有利于在漂白時將棉籽殼去除;由于酶處理對棉籽殼基本無作用,所以必須加強后道的漂白工藝,提高雙氧水用量。這一方法對含量少的精梳棉是有效的,但對普梳棉或低級棉,在酶處理后還需增加一道低堿蒸工藝。
5.工藝:對于中深色針織物,在溢流染色機中進行,諾維信精煉酶Scourzyme 301L在50-60下,中性至弱堿性PH范圍,經過20-40分鐘即可完成精煉工序。
6.非生物酶冒充生物酶:
近幾年,國內出現很多用于棉織物前處理的復合生物酶。這類復合生物酶制劑本身PH值較高,如有的品種1%水溶液PH值就達到11-12,而且還能與雙氧水在高溫、高PH值下對棉織物進行一浴法練漂前處理。這類復合酶實際都是假的,里面不含一點酶,實際是由堿性物質和表面活性劑組成的。
二.在氧漂中的應用:去除氧漂后殘留的雙氧水,利用過氧化氫酶(脫氧酶)
酶來源:動物肝臟內提取和生物發酵;酶的來源不同,酶學性質基本接近,但酶的貯存穩定性有較大差異;
三.漆酶用于棉針織物活性染料染色后的皂洗:
漆酶是一種多酚氧化酶,屬于單電子氧化還原酶,可催化酚及其衍生物、芳胺及其衍生物、羧酸及其衍生物的分解,能作用于多種底物。近年來,國內外有報道應用漆酶進行活性染料染色后處理的研究,借助漆酶對特定結構活性染料的分解作用,去除棉織物上未與纖維結合的表面浮色和水解染料,在提高染色織物染色牢度的同時,還可以降低傳統染色后處理廢水的色度,減輕廢水處理負擔。
這類酶如TANATEX生物酶皂洗系統,其酶組分為Bablase,實際上是漆酶。
漆酶能降解多種芳香族染料,對纖維素不起作用,處理后織物皂洗牢度能達到高溫皂洗等級牢度。存在缺點:
☆對活性染料有選擇性:不同活性染料在酶液中處理,產生色相、色深改變不同的現象。
☆漆酶由于氧化還原電勢低,在單獨存在下,氧化能力不夠,需添加氧化還原介質如HBT溶液(1-羥基苯并三唑)、紫尿酸(VA)、對二甲氨基苯甲醛等。
四.纖維素酶(拋光酶)
☆酸性纖維素酶:對棉纖維作用力最強,可以在較短時間達到效果;對織物強力損傷大,而且容易引起反沾色;
☆中性纖維素酶:對棉纖維的作用比酸性纖維素弱,達到同等的效果需要較長的時間或較高的酶濃度進行處理;對織物損傷小;如果工藝處置恰當,可以很少、甚至沒有返色。
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