美女高潮黄又色高清视频免费,韩国三级大乳在线观看,篮球体育生激荡调教的文章

可溶性還原染料染滌棉混紡織物

發布時間：2016-03-01 點擊：

可溶性還原染料的一部分染料可以直接用于滌棉混紡織物。雖然可溶性還原染料對滌綸不能直接上染，但是它能均勻地粘附在纖維上，一般不宜洗除，經過160—180℃的高溫，1—2min的焙烘（或在熱定型機上熱處理），染料分子即能在滌綸中熱熔固著，這部分染料數量太多，而且只能采用在中、咸澀的織物上，若采用一浴法染色可以獲得色澤艷亮、勻染性好、牢度優良的產品。

可溶性還原染料染滌棉混紡織物的方法也分為卷染和軋染兩種。染色后均需高溫焙烘。 1.卷染（1）工藝流程。白布→熱水2道（60—80℃）→烘干→染色6—8道（溫度自室溫至沸染，視染料品種而定）→顯色2—3道[98%（66°bé）硫酸12ml/l，室溫視染料氧化性能而定] →室溫流動水洗2道→純堿液中和2道（ph值7—8）→皂洗4道（肥皂或洗滌劑）→熱水洗4道（90—95℃）→水洗2道→上軸→烘燥→焙烘固色（160—180℃，1—2min）。（2）處方。（3）染色實例： ①坯布：15tex×15tex（40英支×40英支）393根/10cm×343根/10cmt/c淺杏細布550m/卷。 ②工藝流程。卷軸→染色6道（30℃）→顯色2道[98%（60°bé）h2so41200mh/100l，30℃] →室溫水洗2道→中和2道（純堿200g/120l）→皂洗4道（肥皂3g/l，純堿2g/l，120l煮沸）→熱水2道（90—95℃）→冷洗2道&rarr

;上軸→烘干→焙烘固色（或熱定形固色）（160—180℃，1—2min）。 ③處方。2.軋染（1）工藝流程。二浸二軋→透風→顯色（h2so4 40—50g/l室溫或70℃左右）→冷水→溫水（50—60℃）→皂洗（洗滌劑2g，na2co3 2g/l，80—90℃）→熱水→冷洗→烘干→焙烘（160—180℃，1—2min或定形機焙烘）（2）處方。（3）染色實例。 ①坯布：15tex×15tex（40英支×40英支）394根/10cm×343根/10cm65/35t/c灰色布。 ②工藝流程：浸軋染液（一浸一軋，軋余率80%—90%，室溫）→烘干→顯色[98%（66°bé）h2so4 20—40g/l 室溫] →透風→冷洗→中和（na2co3 2—5g/l，ph值控制7—8）→冷洗1格→皂洗（工業皂粉2—5g/l，以后補充1000—200g）95℃2格→60—80℃熱洗2格→冷洗1格→烘燥→焙烘固色（160—180℃1min或熱定形機焙烘） ③處方：四、常見疵病及防止方法見表4。表4 常見疵病及防止辦法

疵病名稱	特征	產生原因	克服方法
色花	條狀或班漬狀，色澤不一和布面毛躁	1.nano2，h2o2用量未按處方，顯色溫度否之不當，引起過渡氧化 2.親和力較高的染料，染色條件控制不當，上染過快所致 3.薄織物縫頭不平整等引起皺條而產生色條	1.易于氧化的染料在染浴中加入尿素或硫脲 2.親和力較高的染料，更要注意嚴格控制染色條件 3.薄織物的縫頭必須做到平整
深頭子	布頭得色較深	1.接頭布較短 2.始染時染液濃度較高	1.接頭布要過短 2.為比民出開車頭深，必須加水沖淡
深邊	布邊局部得色深	1.接頭布較短 2.不染時染液濃度較高	1.接頭布不要過短 2.為避免初開車頭深，必須加水沖淡
兩邊色差	兩邊得色深淺不一	1.染液，顯色液補充 2.染槽或酸槽左右溫度不同 3.由于布邊厚，使軋槽壓力左右、中間不一致 4.半制品干濕不勻，ph值不勻 5.卷染時布邊溫度低而色淺	1.軋槽不液管用淋管 2.加強堅持，做到左右一致 3.將上軋輥車磨成橄欖形 4.加強半制品檢查及時糾正 5.卷染加罩，或布邊澆染液
深色斑	云斑狀	顯色液中浮沫沾上織物	加入勻染劑，或使酸液溢流
白斑	小塊云塊狀或小斑	1.半制品有堿班或水漬 2.pva上漿織物退漿未凈	1 .染坯洗凈，防止水漬 2.pva要退凈洗凈
拒染粗紗	同粗節紗	織物水洗不凈，粗節紗上帶堿或染液中堿劑過多	增加酸濃度，延長浸漬時間
色斑色點	深色小斑點	t/c織物染色后烘干時烘筒上沾有有色纖毛，定形后形成	加強烘筒清潔工作
前后色差	前后色澤深淺不一	1.軋染時未按規定加沖淡液造成 2.難氧化染料顯色溫度不一 3.半制品烘干程度不一致	1.必須按規定加入沖淡液 2.控制顯色溫度 3.軋染白坯必須烘干