發(fā)布時間:2014-09-22 11:11:00 點擊:
圓筒熱定型機安全操作規(guī)程
1. 開機前將作業(yè)場地、機器周圍、出產(chǎn)撐板、放布車、進出布作業(yè)臺打掃潔凈,機身各導(dǎo)布輥、出布支配架各部位擦洗潔凈。
2. 查看加工坯布烘干狀況及烘后幅寬,按傳票核對鍋號、種類、匹數(shù)及加工標準。
3. 依據(jù)定型后幅寬需求,將坯布疊布縫頭,針距5-6針/2厘米,距布端不超越1.5—2厘米。
4. 合上電柜總電源,翻開電源開關(guān),開車查看機器各部位和外表有無異常表象,防護罩、機門有無移位表象,機體、控制箱外殼接地是否良好。
5. 順次發(fā)動熱循環(huán)風(fēng)機、電加熱,依據(jù)加工坯布技術(shù)需求設(shè)定好加熱溫度。
6. 依據(jù)坯布加工技術(shù)需求調(diào)整好撐布尺寸,滾動固定超喂箱的螺桿手輪,使布撐架上的尼龍滾輪卡入超喂輪槽,松緊恰當。
7. 待機內(nèi)熱風(fēng)溫度到達技術(shù)需求時,順次發(fā)動主傳動、排風(fēng)風(fēng)機,冷卻風(fēng)機、靜電清除器,抬起出布軋輥,由引繩牽引坯布通過布撐,通過軋輥及各導(dǎo)布輥至支配架出布至接布臺。
8. 依據(jù)織物定型作用調(diào)整好進布超喂輪,使超喂量、車速符合需求。
9. 坯布作業(yè)中,進布操作工應(yīng)隨時查看車速、溫度、超喂量、緯斜等,發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)采納相應(yīng)措施處置。
10. 出布操作工應(yīng)隨時留意支配平坦、丈量出布幅寬,查看坯布質(zhì)量,發(fā)現(xiàn)問題立即通知有關(guān)人員處置或采納相應(yīng)措施。
11. 定型后,坯布按傳票磅布打印,裝袋分鍋規(guī)整存放在規(guī)則方位,并注明出產(chǎn)日期。
12. 定型結(jié)束順次封閉電加熱、涼風(fēng)風(fēng)機,中止主傳動,移開超喂輪,卸下?lián)伟澹_兩頭機門,待機內(nèi)溫度降至100℃以下,按順序中止熱風(fēng)風(fēng)機、排風(fēng)風(fēng)機、靜電消除器、壓縮空氣,較終封閉總電源。
13. 坯布作業(yè)如發(fā)作俄然故障,應(yīng)立即泊車,將坯布剪斷拖出,空車排除故障。
14. 入布上機前應(yīng)運用引繩引布,嚴禁在作業(yè)中穿布引繩,避免壓傷手形成人身事故。
15. 過濾網(wǎng)應(yīng)每天整理一次,烘箱內(nèi),上劣勢嘴及周圍毛絮,污物每周整理一次。
16. 搞好環(huán)境及設(shè)備衛(wèi)生。做好交接班作業(yè)。